友發(fā)鍍鋅鋼管
- 發(fā)布時(shí)間:2021/11/1 14:53:38
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商品詳解:
友發(fā)鍍鋅鋼管是讓熔融金屬與鐵基材反映而產(chǎn)生鋁合金層,從而使得基材和涂層二者緊密結(jié)合。熱浸鍍鋅要先將管材開展酸洗鈍化,因?yàn)槌o縫鋼管表層的化合物,酸洗鈍化后,利用氯銨或硝酸鎳溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中進(jìn)行清潔,隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。熱浸鍍鋅有著涂層勻稱,粘合力強(qiáng),堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)。友發(fā)鍍鋅鋼管基材與熔化的鍍液產(chǎn)生繁雜的物理、化學(xué)變化,產(chǎn)生抗腐蝕的構(gòu)造緊密的鋅一鎳鐵層。合金材料層與純鋅層、不銹鋼管基材融為一體,故其抗腐蝕能力很強(qiáng)。
產(chǎn)品用途
友發(fā)鍍鋅鋼管廣泛用于工程建筑、機(jī)械設(shè)備、煤礦業(yè)、化工廠、電力工程、鐵道車輛、汽車產(chǎn)業(yè)、道路、公路橋梁、海運(yùn)集裝箱、體育場(chǎng)地設(shè)施、農(nóng)用機(jī)械、石油設(shè)備、地下開采機(jī)械設(shè)備、溫室大棚建造等制造工業(yè)。
友發(fā)鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接管。熱鍍鋅可增加無縫鋼管的耐腐蝕實(shí)力,增加使用期限。鍍鋅鋼管的用處較廣,除作通水、液化氣、油等一般低工作壓力流體的涂塑復(fù)合管外,還用于石化工業(yè)尤其是深海油氣田的油井管、輸油管道,化學(xué)工業(yè)軋鋼設(shè)備的導(dǎo)熱油加熱器、冷疑冷卻塔、煤餾洗油交換機(jī)用管,和棧道預(yù)制樁、礦山開采礦坑的固定支架用管等。
使用說明書
常說的鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管的用處液化氣、暖氣片用的那種鍍鋅管都是鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管做為自來水管,應(yīng)用多年后,管中造成很多銹垢,流出的黃液不但環(huán)境污染衛(wèi)浴潔具,并且摻雜著凸凹不平內(nèi)腔滋生的病菌,生銹導(dǎo)致水中重金屬成分太高,嚴(yán)重威脅人體身心健康。
生產(chǎn)制造流程
生產(chǎn)流程為:黑管——酸處理——水清洗——酸洗鈍化——冷水浸洗——浸改性劑——干燥——熱鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——風(fēng)冷——水冷散熱——鈍化處理——水浸洗——檢測(cè)——秤重——進(jìn)庫。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、型號(hào)和成分
友發(fā)鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和成分必須符合GB/T3091所規(guī)定的黑有用鋼的牌號(hào)和成分。
2、生產(chǎn)制造方式
黑管的生產(chǎn)制造方式(爐焊或電弧焊接)由生產(chǎn)廠挑選。熱鍍鋅選用熱鍍鋅法。
3、螺牙及三通接頭
(a) 帶螺牙供貨的友發(fā)鍍鋅鋼管,螺牙需在熱鍍鋅后車制。螺牙必須符合YB 822的規(guī)定。
(b)鋼質(zhì)三通接頭必須符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵三通接頭必須符合YB 230的規(guī)定。
4、物理性能 鋼管鍍鋅前物理性能必須符合GB 3091的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻度友發(fā)鍍鋅鋼管需作鍍鋅層均勻度的實(shí)驗(yàn)。無縫鋼管試件在硫酸銅溶液中接連預(yù)浸5次不可發(fā)紅(電鍍銅色)。
6、冷拉伸試驗(yàn)公稱口徑不得超過50mm的友發(fā)鍍鋅鋼管需作冷拉伸試驗(yàn)。彎折視角為90°,彎曲半徑為直徑的8倍。實(shí)驗(yàn)時(shí)沒有填充料,試件焊接處應(yīng)放置彎折方向的兩側(cè)或上端。實(shí)驗(yàn)后,試件上不應(yīng)該有縫隙及鋅層脫落同象。
7、打壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)需在黑管開展,還可用渦流探傷替代打壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷比照試件規(guī)格必須符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保障建筑鋼材*終性能指標(biāo)(物理性能)的重要指標(biāo),
物理性能
①抗壓強(qiáng)度(σb):試件在拉申環(huán)節(jié)中,在扯斷時(shí)需承受的*全力(Fb),除于試件原截面積(So)所得的地應(yīng)力(σ),稱之為抗壓強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它代表金屬復(fù)合材料在抗拉力作用下抵御破壞的*大水平。式中:Fb--試件扯斷時(shí)需承受的*全力,N(哥白尼); So--試件初始截面積,mm2。
②屈服極限(σs):具備屈服現(xiàn)象的金屬復(fù)合材料,試件在拉申環(huán)節(jié)中力不增加(維持穩(wěn)定)依然能再次伸展后的地應(yīng)力,稱屈服極限。若力產(chǎn)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)別上、下屈服極限。屈服極限的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服極限(σsu):試件產(chǎn)生妥協(xié)而力初次降低前*大地應(yīng)力; 下屈服極限(σsl):當(dāng)不計(jì)入原始瞬間效用時(shí),屈服階段里的*小地應(yīng)力。 式中:Fs--試件拉申環(huán)節(jié)中妥協(xié)力(穩(wěn)定),N(哥白尼)So--試件初始截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率:(σ)在拉伸實(shí)驗(yàn)中,試件扯斷后其伸長(zhǎng)率所提升的長(zhǎng)度和原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù),稱之為延伸率。以σ表明,單位為%。式中:L1--試件扯斷后標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試件初始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率:(ψ)在拉伸實(shí)驗(yàn)中,試件扯斷后其縮徑處截面積的*大減縮量與初始截面積的百分?jǐn)?shù),稱之為斷面收縮率。以ψ表明,單位為%。式中:S0--試件初始截面積,mm2; S1--試件扯斷后縮徑處*少截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo) :金屬復(fù)合材料抵御硬物件壓陷表層的水平,稱之為強(qiáng)度。依據(jù)試驗(yàn)方法和應(yīng)用范圍不一樣,強(qiáng)度又可分為抗拉強(qiáng)度、洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高熱強(qiáng)度等。針對(duì)管件一般常見的有布氏、洛氏、布氏硬度三種。
抗拉強(qiáng)度(HB):用一定直徑的軸承鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓進(jìn)款式表層,經(jīng)要求保持時(shí)間后卸掉試驗(yàn)力,精確測(cè)量試件表層的壓印孔徑(L)。抗拉強(qiáng)度值要以試驗(yàn)力除于壓印球型面積所得的商。以HBS(軸承鋼球)表明,單位為N/mm2(MPa)。
特性危害
( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度越高,但是它的延展性和韌性就越不好.
( 2 )硫;是鋼中的有害臟物,硫含量相對(duì)較高的鋼在高溫開展壓力加工時(shí),很容易脆裂,一般稱為熱脆性.
( 3 )磷;可以使鋼的延展性及韌性明顯下降,特殊的低溫環(huán)境下更為嚴(yán)重,這種情況稱為冷脆性.在耐熱鑄鐵中,硫和磷要嚴(yán)控.可是卻另方面看,在高碳鋼內(nèi)含有較高的硫和磷,可以使其鉆削容易斷,對(duì)改善鋼的可車削性是有利的.
( 4 )錳;能夠提高鋼的強(qiáng)度,能削弱和解決硫的不良影響,并能夠提高鋼的切削性能,含鎂量非常高的鐵素體不銹鋼(中碳鋼)具有較好的耐磨性能和其他的工藝性能.
( 5 )硅;它能提高鋼的硬度,可是延展性和柔韌性降低,電焊工使用的鋼里面含有一定量的硅,能改善磁瓦特性.
( 6 )鎢;能夠提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能夠提高鋼的耐磨性能.
( 7 )鉻;能夠提高鋼的切削性能和耐磨性能,能改善鋼的耐腐蝕能力及抗氧化作用.
( 8 )鋅;為提高的抗腐蝕性能,對(duì)一般無縫鋼管(黑管)開展熱鍍鋅。友發(fā)鍍鋅鋼管分鍍鋅和電鋼琴鋅二種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,磷化處理低成本,所以有了友發(fā)鍍鋅鋼管。